防火门的日常保养需围绕“保障隔烟阻火核心功能”展开，覆盖门体结构、启闭部件、密封系统、附件等全维度，通过“定期检查、精准维护、及时修复”，确保火灾时能快速闭合、有效密封。具体保养措施按“日检、周检、月检、季检”分级执行，同时针对特殊场景强化防护，详细如下：
    一、日常基础检查（每日执行，责任人：现场运维/值班人员）
    每日重点排查“易失效、影响即时功能”的关键部位，确保防火门处于“随时可用”状态：
    外观与启闭状态检查
    观察门体（木质/钢制/复合材料）是否有变形、破损（如钢制门凹陷、木质门开裂、玻璃视窗破碎），若发现破损需立即标记，避免缝隙导致烟气穿透；
    测试门体启闭：手动推动门体，检查是否顺畅（无卡顿、无倾斜），关闭后观察门体与门框是否贴合（缝隙≤3mm，尤其门底与地面间隙需≤5mm，防止烟气从底部窜入）；
    确认防火锁状态：用钥匙开启/锁闭防火锁，检查锁芯转动是否灵活（无卡滞），锁舌弹出是否到位（关闭后门体无松动，晃动门体锁舌不脱落）。
    常开防火门联动功能测试
    对配备电磁释放器、闭门器的常开防火门，每日按“测试按钮”触发联动（或模拟火灾探测器信号），检查门体是否能在6-15秒内自动匀速关闭，关闭后是否能完全锁闭（无虚关、漏关）；
    若联动失效（如门体不关闭、关闭速度过快/过慢），立即断开常开控制，切换为“常闭状态”，并联系维修人员处理，避免火灾时无法联动。
    应急标识与配件检查
    确认防火门上方“防火门”标识、“禁止占用”警示语清晰完整（无褪色、无遮挡），疏散方向箭头可辨识；
    检查门体上的闭门器、顺序器（双扇门）无明显漏油、松动，密封胶条无整段脱落（局部脱落需临时粘贴固定）。
    二、每周针对性维护（每周执行，责任人：维修人员）
    每周聚焦“易老化、需润滑/清洁”的部件，延缓磨损、维持功能稳定：
    金属部件润滑保养
    防火锁：用石墨粉（而非普通润滑油，普通油高温易燃烧）注入锁芯，反复插拔钥匙3-5次，确保转动顺畅；锁体与锁舌接触部位涂抹少量锂基润滑脂（减少磨损）；
    合页：拆除合页防尘盖，向轴销注入润滑油（每扇门2-3个合页，每个注入0.5-1ml），手动转动门体5-10次，确保合页无异响、转动灵活；
    闭门器：检查闭门器油缸无漏油（若漏油需更换），在闭门器活动关节处涂抹润滑脂，测试关门速度（通过调节闭门器阻尼旋钮，将关门时间控制在6-15秒，避免撞击门框）。
    密封系统检查与修复
    防火密封胶条：用手按压胶条，检查弹性（若按压后无回弹、胶条硬化开裂，需裁剪同规格防火胶条，用耐高温密封胶粘贴更换，确保胶条与门框贴合无间隙）；
    门体与墙体间隙：检查门框与墙体连接部位的防火填缝材料（如防火岩棉、防火密封胶），若出现开裂、脱落，需清理缝隙后重新填充，防止烟气从墙体间隙窜入。
    双扇门顺序器调试
    对双扇防火门（如通道宽≥1.2m时使用），手动关闭双扇门，观察顺序器是否能先关闭“副门”、再关闭“主门”（副门关闭后，主门密封胶条能与副门贴合）；
    若顺序混乱（主门先关、副门后关导致碰撞），调节顺序器的连杆长度或弹簧力度，确保关门顺序正确，关闭后双扇门无错位、无缝隙。
    三、每月深度保养（每月执行，责任人：维修组长）
    每月进行“功能验证+部件寿命评估”，提前排查隐性隐患：
    防火性能核心测试
    闭门器耐用性测试：连续开启/关闭门体50次，检查闭门器是否仍能保持稳定关门速度（无速度忽快忽慢），门体关闭后是否能自动锁闭（无反弹）；
    防火锁高温耐受性（模拟）：用红外测温仪检测锁体在常温下的温度（正常≤环境温度+5℃），检查锁芯内是否有异物堆积（若有，用压缩空气吹扫），确保锁体在高温环境下（模拟火灾初期）仍能正常锁闭；
    玻璃视窗密封测试：对带玻璃的防火门，用肥皂水涂抹玻璃与门框的密封胶处，关闭门体后从一侧吹风，观察是否有气泡（无气泡说明密封良好，有气泡需重新打防火密封胶）。
    部件寿命评估与更换
    检查防火密封胶条的老化程度（若使用超3年、或出现大面积硬化，即使暂时无脱落，也需提前更换）；
    评估闭门器、顺序器的使用年限（常规闭门器寿命约5-8年），若出现油缸渗漏、弹簧无力等老化迹象，提前备货更换，避免突发失效；
    检查木质防火门的表面防火涂料，若出现起皮、脱落（面积超10%），需清理表面后重新涂刷防火涂料（涂刷厚度≥0.5mm，确保阻燃性能）。
    电气部件（常开防火门）检查
    对电磁释放器、联动控制模块，用万用表检测电压（电磁释放器电压需符合设计要求，如DC24V±5%），检查接线端子是否松动、氧化（若氧化，用砂纸打磨后涂抹导电膏）；
    测试联动控制模块与火灾报警系统的通讯（触发火灾报警控制器的“防火门联动测试”功能），确保信号传输正常，门体联动响应时间≤3秒。
    四、季度专项维护（每季度执行，责任人：设备主管）
    每季度结合“环境特点+设备状态”，进行针对性强化保养：
    环境适应性调整
    高湿环境（如地下车库、卫生间）：对金属部件（合页、锁体）额外涂抹防锈油，木质防火门表面涂刷防潮剂，防止门体受潮变形；
    高腐蚀环境（如厨房、实验室）：清洁门体表面的油污、酸碱残留（用中性清洁剂擦拭，避免用强酸碱清洁剂），更换被腐蚀的密封胶条，在门框内侧粘贴耐腐蚀保护贴。
    结构安全性检查
    钢制防火门：检查门体焊缝是否有开裂（尤其门体与门框的连接焊缝），若发现裂纹，需用同材质焊条补焊，补焊后涂刷防锈漆+防火涂料；
    门框固定：用扭矩扳手检查门框固定螺栓的扭矩（按设计要求，一般≥40N・m），若螺栓松动，需复紧并在螺栓头部涂抹防火密封胶，防止高温时螺栓松动。
    保养记录复盘与优化
    整理季度保养记录，统计高频问题（如“某区域防火门密封胶条频繁脱落”“某型号闭门器易渗漏”），分析原因（如环境潮湿、部件选型不当）；
    针对性优化保养方案（如潮湿区域缩短胶条更换周期、更换更耐潮的闭门器型号），同时更新保养清单，确保后续保养更精准。
    五、特殊场景强化保养
    长期停用防火门（如备用通道、设备机房）
    每月开启/关闭门体10次，防止合页、闭门器长期不动导致卡滞；
    用塑料膜覆盖门体，避免灰尘堆积，定期检查密封胶条是否因长期挤压而变形（若变形，手动拉伸胶条恢复弹性）。
    火灾后（即使未直接受损）
    全面检查闭门器、防火锁（火灾高温可能导致内部部件老化，即使外观完好，也需测试功能）；
    更换所有防火密封胶条、防火填缝材料（高温会破坏胶条的密封性能，无法恢复）；
    木质防火门若受烟熏，需清理表面后重新涂刷防火涂料，确保阻燃性能达标。