防火门厂家在低温环境下开展保养工作时，常见问题集中在密封件失效、五金配件卡滞、金属结构锈蚀、电气附件故障、保养操作不规范等方面，对应的解决办法如下：
    密封件硬化开裂，防火隔烟性能下降
    常见问题：低温导致橡胶/硅胶材质的防火膨胀密封条变硬、变脆，出现开裂、收缩、脱落；保养时误用石油基润滑剂，加速密封件老化；未及时更换老化密封件，导致门缝间隙超标。
    解决办法：保养前清理密封条表面冰霜、灰尘，涂抹硅基专用润滑脂，提升低温环境下的柔韧性；严禁使用机油、黄油等石油基润滑剂；对开裂、收缩的密封件，直接更换同型号、同防火等级的原厂配件；更换后用塞尺检测门缝间隙，确保符合≤3mm的规范要求。
    五金配件冻凝卡滞，启闭功能失常
    常见问题：闭门器、合页、锁具内的普通润滑脂低温凝固，导致闭门器关门速度失控、锁芯卡滞、合页异响；未检查五金件固定螺栓，低温热胀冷缩引发螺栓松动；户外防火门闭门器无防冻保护，液压油凝固造成部件损坏。
    解决办法：将普通润滑脂更换为低温型专用润滑脂（适用温度-40℃~60℃），拆卸合页销轴清理内部积冰后重新加注；对闭门器液压杆进行保温防护，加装保温护套；所有固定螺栓加装弹簧垫圈和防松螺母，保养后进行启闭测试，调试闭门器力度至启闭平稳。
    金属结构锈蚀加速，涂层破损未处理
    常见问题：低温高湿环境下，门体涂层划痕处易出现结露锈蚀；保养时仅简单擦拭表面，未对焊缝、边角等易锈部位重点处理；补漆时未做除锈处理，导致新漆层脱落。
    解决办法：保养时重点检查门体焊缝、边角、螺栓孔等部位，用砂纸打磨除锈后，涂刷环氧富锌防锈底漆+防火面漆；对户外防火门，额外喷涂一层防腐蚀清漆；清除门体表面积冰时，禁止用硬物敲击，避免涂层破损。
    电气附件防潮防冻失效，控制功能故障
    常见问题：电磁释放器、联动控制模块等电气元件，因低温凝露导致线路短路、触点氧化；控制箱未加装防潮加热器，内部元件受潮损坏；线路绝缘层低温变硬开裂，未及时更换引发漏电。
    解决办法：在电气控制箱内加装小型防潮加热器和干燥剂，保持箱内干燥；检查线路绝缘层状态，开裂破损处用绝缘胶带缠绕或更换整段线路；测试电磁释放器的低温响应灵敏度，确保断电后能可靠释放闭门。
    保养操作不规范，遗留安全隐患
    常见问题：保养人员未按低温环境特殊要求操作，例如用高温热水直接冲刷门体融冰，导致金属结构冷热骤变变形；未对保养后的防火门进行启闭和防火性能抽检；保养记录不完整，无法追溯问题根源。
    解决办法：制定低温环境保养专项操作规程，严禁高温热水直接冲刷门体，融冰采用自然解冻或低温除冰剂；保养完成后，按比例抽检防火门的启闭功能、密封性能、联动性能；建立完善的保养台账，记录保养时间、部位、更换配件型号及测试数据。
    客户现场环境适配不足，保养效果不佳
    常见问题：厂家未根据客户现场低温程度调整保养方案，例如极寒地区仍使用常规配件；未向客户提供低温环境防火门日常使用注意事项，导致客户使用不当影响保养效果。
    解决办法：按客户现场最低温度分级制定保养方案，极寒地区更换耐低温加强型配件；向客户发放低温使用保养手册，指导客户定期清理门体积冰、避免重物撞击门体等。