防火门的密封性能直接影响其防火、隔热、隔音及防烟效果，主要与以下因素密切相关，按设计、材料、安装及使用维护维度展开说明：
    一、门扇与门框的结构设计
    搭接量与配合间隙
    搭接量：门扇与门框的搭接宽度越大，密封效果越好（国家标准要求钢质防火门搭接量≥12mm，木质防火门≥10mm）。若搭接量不足，易形成缝隙导致漏烟、窜火。
    配合间隙：门扇与门框之间的安装间隙需严格控制（如侧面、上部门扇与门框间隙≤3mm，双扇门中间缝隙≤4mm）。间隙过大直接降低密封性，过小则可能影响启闭灵活性。
    门框造型设计
    门框边缘若设计为阶梯型或多道密封槽，可与门扇形成多层重叠密封，增强阻火、阻烟能力（如部分防火门门框设双止口结构，配合双道密封条）。
    二、密封材料的选择与性能
    密封条的材质与功能
    材质要求：需采用防火膨胀密封条（遇火时膨胀堵塞缝隙，阻止烟气和火焰通过），常见材质包括石墨基、硅橡胶基或陶瓷纤维基复合材料。
    性能指标：
    膨胀倍率：膨胀体积需达到原体积的10倍以上，确保缝隙填充充分。
    耐火极限：密封条的耐火时间需与防火门整体耐火极限匹配（如甲级防火门需匹配≥1.5小时耐火的密封条）。
    耐老化性：常温下需具备抗形变、耐磨损、耐高低温（-30℃~100℃）性能，避免长期使用后硬化、开裂。
    密封胶与填缝材料
    门框与墙体之间的安装缝隙需用防火密封胶或防火填充材料（如岩棉、防火泥）填充，防止火灾时烟气从安装缝隙渗漏。
    三、五金件的配置与安装精度
    合页（铰链）与闭门器
    合页安装偏差会导致门扇下垂，破坏与门框的密封间隙；闭门器力度不足或损坏会使门扇关闭不严，形成漏缝。
    需选用与防火门规格匹配的五金件（如重型合页承载甲级钢质门），安装时确保门扇垂直、启闭顺畅。
    锁具与插销
    锁具安装位置不准确会导致门扇关闭后锁孔与锁舌错位，无法紧密贴合；双扇门的顺序器若失效，会造成门扇关闭不同步，缝隙增大。
    四、材料本身的特性与加工质量
    门扇与门框材质
    材质的平整度与刚性：钢质门框若表面凹凸不平或木质门框变形，会导致密封面不贴合；铝合金门框需注意型材壁厚（≥1.2mm），避免受力变形。
    填充材料：门扇内填充的防火材料（如岩棉、珍珠岩）需填充均匀、紧实，若存在空洞或松散，可能导致门扇变形影响密封。
    加工工艺
    门扇与门框的焊接、拼接处需平整光滑，无毛刺、裂缝；木质门的胶合工艺需确保榫卯结构紧密，避免受潮膨胀后变形开裂。
    五、安装与调试质量
    安装垂直度与水平度
    门框安装歪斜会导致门扇与门框各边间隙不均匀，密封失效。需用水平尺、垂直线检测，确保门框垂直度偏差≤2mm，水平度偏差≤1.5mm。
    调试与密封性测试
    安装后需通过烟雾测试或压力测试（如正压送风试验），检测门缝处的漏烟量。若漏烟量超标，需调整缝隙或更换密封条。
    六、使用环境与维护保养
    环境因素影响
    长期处于潮湿环境会导致木质门框膨胀、钢质门框生锈，破坏密封结构；高温、高震环境可能使密封条老化加速。
    维护措施
    定期检查密封条是否老化、脱落，及时更换失效部件；清理门框与门扇间隙内的杂物（如灰尘、异物），避免阻碍密封面贴合。