防火窗在低温（通常指-10℃及以下）环境存储时，易因低温、潮湿、温差变化等因素出现材质性能衰减、结构变形、密封失效等问题，结合存储环节的痛点，对应的常见问题及解决办法如下：
    一、密封件脆化开裂、收缩失效
    常见问题
    防火窗的橡胶密封条（如三元乙丙橡胶）在低温环境下会失去弹性，出现变硬、脆化、开裂甚至脱落的情况；若同时伴随昼夜温差大、潮湿结霜，密封条还会因冻融循环出现收缩变形，直接影响防火窗的密封隔烟性能。
    解决办法
    存储前预处理：入库前为密封条均匀涂抹一层低温专用硅脂，提升其耐寒性和柔韧性，避免与金属框体冻粘；对已出现轻微老化的密封条，直接更换为耐低温硅橡胶材质（耐受温度可达-40℃）。
    控制存储环境：避免防火窗露天存放，入库后保持仓库温度在0℃以上；若仓库无供暖条件，可在防火窗包装内加装防潮保温棉，隔绝外部低温侵袭。
    避免频繁拆包：防火窗出厂时需采用密封膜+泡沫护角的双层包装，存储期间严禁频繁拆包，防止密封条直接暴露在低温空气中加速老化。
    二、五金配件锈蚀、卡滞
    常见问题
    低温环境常伴随高湿、结露、结冰，防火窗的合页、锁具、闭门器等金属五金件，若未做足防腐处理，易出现表面锈蚀、活动部件卡滞；闭门器内部的液压油在低温下会凝固，导致启闭功能失效。
    解决办法
    五金件专项防护：入库前对合页、锁芯等部件喷涂低温防锈剂，闭门器加注低温液压油（适用温度-30℃~60℃）；将小型五金配件独立包装，放入干燥剂后再与窗体组装。
    防潮防结冰处理：仓库内保持通风干燥，相对湿度控制在60%以下；在存储区域地面铺设防潮垫板，将防火窗垫高10cm以上，避免地面返潮浸湿五金件；若仓库出现结冰，严禁用热水直接浇灌五金件，需用低温解冻剂缓慢融化。
    定期巡检维护：每月对存储的防火窗进行一次启闭测试，转动合页、调试锁具，及时清理五金件表面的冰霜和锈蚀斑点，确保活动部件灵活。
    三、窗体结构变形、玻璃开裂
    常见问题
    金属窗框变形：钢质、铝合金防火窗的框体在低温下会出现轻微收缩，若存储时堆叠过高，或受到外力挤压，易发生永久变形，导致安装后无法与墙体贴合。
    防火玻璃开裂：防火玻璃多为夹层或复合结构，低温下玻璃与夹层材料的收缩率不同，易产生内应力；若玻璃边缘存在微小缺口，或受到温差冲击，会引发开裂；此外，玻璃表面结霜后直接擦拭，也可能导致炸裂。
    解决办法
    规范堆叠存储：防火窗需竖直立放，严禁水平堆叠，堆叠高度不超过3层；框体之间用泡沫垫隔开，避免金属面直接接触产生划痕和挤压变形；存储区域设置防撞护栏，防止叉车等设备碰撞窗体。
    玻璃防护措施：防火玻璃表面贴覆保护膜，避免尖锐物体划伤；存储时保持玻璃温度稳定，严禁将高温环境下的防火窗直接移入低温仓库，需在过渡区域静置24小时，实现温度平稳过渡。
    开裂应急处理：若发现玻璃轻微开裂，立即用专用防火胶密封裂缝，单独存放并标注，优先安排出库使用，避免裂缝在低温下进一步扩大。
    四、防火涂层脱落、粉化
    常见问题
    钢质防火窗表面的防火涂料，在低温冻融循环作用下，会出现涂层起皮、脱落、粉化，失去防火隔热性能；若涂料未完全固化就入库存储，低温会导致固化不完全，附着力大幅下降。
    解决办法
    入库前确保涂层固化：防火窗喷涂防火涂料后，需在常温环境下养护7天以上，确保涂层完全固化；未固化的产品严禁进入低温仓库。
    涂层防护与修复：入库前检查涂层完整性，对针孔、划痕处补涂防火涂料；在涂层表面喷涂一层低温防护清漆，提升其耐冻融性能；若存储期间出现涂层粉化，需打磨后重新喷涂。
    控制仓库温差：避免仓库昼夜温差超过15℃，防止涂层因热胀冷缩反复受力而脱落。