一、核心前提：锁定低温专用耗材与配件，从源头规避保养失效
    保养用料的低温适配性是效果的基础，所有耗材必须满足当地低温极值要求（至少耐受本地最低温，超低温区域需选用-40℃耐候型），禁止用常温耗材替代，核心耗材选型要求如下：
    润滑防护类：五金件（合页、插销、闭门器转轴）选用低温抗冻锂基润滑脂，避免普通黄油低温凝固卡滞；金属除锈后涂抹低温耐候防锈漆/防锈剂，室外防火门需额外喷涂防水防雪涂层，抵御融雪盐、雨雪腐蚀。
    密封粘接类：门框与墙体、门体拼接缝隙选用低温耐候结构胶/玻璃胶，要求低温下不脆裂、不脱落，可正常固化；更换密封条时，必须选用防火+低温双适配型密封条（硅橡胶/氟橡胶材质），兼顾防火膨胀性和低温抗收缩、抗硬化特性。
    核心部件类：闭门器液压油若出现低温凝固，直接更换低温抗冻型液压油；木质防火门的封边、补缝选用低温防潮木胶，避免木门干裂翘曲。
    除冰清洁类：专用无腐蚀性低温除冰剂，禁止用普通融雪盐、强酸强碱除冰剂，防止腐蚀金属部件和密封条。
    二、关键环节：落地低温专属规范保养流程，确保每一步操作有效
    低温保养需避开极端低温时段，选择中午等环境温度相对较高的时段操作，严格遵循**“科学除冰清洁→全面检查检测→针对性养护修复→低温调试验证→防护收尾”**的流程，杜绝跳步、简化操作，核心流程落地要求：
    前置除冰清洁：无损伤除冰，避免二次损坏
    先清除门体、五金件、密封条处的积雪、积冰，用低温除冰剂配合软刮板轻刮，或用冷风设备除冰，禁止用高温热水、明火烘烤五金件/闭门器（防止液压油变质、金属热胀冷缩开裂），也禁止用硬物砸冰（避免损坏密封条、合页）；除冰后用干布彻底擦干水汽，防止缝隙内二次结冰，再用专用清洁剂清理密封条卡槽、五金件缝隙的灰尘、杂物，保证养护耗材能有效附着。
    全面检查检测：精准定位问题，避免盲目养护
    保养前对防火门做全部件检查，重点确认：金属部件是否锈蚀、变形；密封条是否硬化、脱落、开裂，贴合度是否达标；闭门器/顺序器是否启闭卡滞、复位不到位，液压油是否凝固；门框与墙体密封胶是否开裂，木门是否有干裂、翘曲；五金件是否松动、卡滞，确保后续养护修复针对性解决问题。
    针对性养护修复：按材质/部位施策，做到养护无死角
    钢质防火门：锈蚀部位彻底除锈后，逐层涂抹低温防锈漆，室外门额外做防水防雪防护；合页、插销等五金件拆解清洁后，加注低温润滑脂，松动部位及时紧固，磨损严重的直接更换。
    木质防火门：对干裂、翘曲部位做补缝、校直处理，涂抹低温防潮木胶后重新封边；门体漆面脱落处补涂低温耐候漆，防止潮气侵入导致木门进一步损坏。
    密封系统：密封条卡槽清洁后，涂抹少量密封条专用养护剂（防止低温硬化），脱落的密封条重新粘贴牢固，开裂部位直接更换；门框与墙体开裂的密封胶，剔除旧胶后用低温胶重新密封，室外门在缝隙外侧增加防雪防水胶条，阻挡水汽侵入。
    核心五金：闭门器加注低温液压油后，调试调速阀，确保闭门速度平稳；顺序器、插销等部件加注润滑脂后，反复启闭测试灵活性，卡滞部件及时修复或更换。
    低温调试验证：模拟低温工况，确认保养效果达标
    养护修复后，在现场低温环境下做至少3次全流程启闭测试，核心验证标准：门体启闭灵活，无卡滞、异响；闭门器能自动复位，关闭后与门框贴合紧密，无明显缝隙；密封条全面贴合，无翘边、漏缝；五金件操作顺畅，无松动、卡滞；所有部件无结冰、锈蚀隐患，验证不达标需立即返工，直至满足要求。
    防护收尾：做好外部防护，延长保养效果
    室外露天/半露天防火门，在闭门器、合页等核心五金件处加装防水防雪保温保护罩；门体底部加装防雪挡条，防止积雪、积冰堆积侵入；木质防火门表面可粘贴一层低温防潮保护膜，避免干裂。
    三、效果维持：强化低温日常使用与防护，避免保养成果快速损耗
    保养效果的持久性，离不开日常的规范使用和常态化防护，需让使用人员、巡检人员明确低温操作要求，从源头减少人为损坏和环境侵蚀：
    规范启闭操作，降低低温部件损耗
    禁止用力猛推、猛拉防火门，禁止用硬物撬动门缝、五金件（低温下金属、密封条脆性增加，易断裂、脱落）；开启后禁止长时间敞开，及时关闭，避免风雪、低温直接侵入门体内部和五金件，导致结冰、锈蚀；禁止在防火门底部、合页、闭门器处堆放杂物，防止积雪、积冰堆积。
    常态化微防护，及时处理小隐患
    低温期间每日清理防火门周边积雪、积冰，发现水汽凝露及时用干布擦干；每周对五金件做一次简易润滑补涂（少量低温润滑脂），对密封条做一次清洁检查，发现轻微翘边、开裂及时处理，避免小问题发展为大故障。
    做好外部防护，隔绝低温恶劣环境
    室外防火门可加装防风雪门檐、保温罩，减少风雪、低温直接冲击；门框与地面缝隙加装防雪密封条，防止积雪、冰水从底部侵入；车库、地下室等室内低温防火门，做好区域防潮通风，避免凝露结冰。
    四、长效保障：建立低温运维闭环管理，让保养效果可验证、可追溯、可优化
    单次保养的效果无法长期维持，需将低温防火门保养纳入运维体系，建立**“专项规程+高频巡检+应急处理+数据复盘”**的闭环，确保保养效果持续落地：
    制定低温专项保养规程，明确差异化标准
    结合当地低温特点、防火门安装环境（室外/室内）、材质（钢质/木质）制定规程，核心明确：室外防火门每15天做一次专项养护（重点五金件润滑、密封条检查），室内低温防火门每月一次；明确保养责任人、操作步骤、耗材标准、验收标准，确保所有运维人员操作统一、有章可循。
    增加低温巡检频次，针对性排查失效隐患
    低温期间将防火门巡检纳入每日必查项，重点排查五金件是否卡滞、密封条是否硬化脱落、闭门器是否启闭正常、门体是否变形、密封胶是否开裂、有无积冰积雪，发现问题立即处理，避免隐患扩大导致保养失效；巡检结果做好详细记录，注明问题部位、处理措施、处理人。
    完善低温应急处理机制，快速解决突发故障
    制定防火门低温突发故障应急方案，针对五金件结冰卡滞、密封条脱落、闭门器失效、门体结冰无法启闭等常见问题，明确应急处理方法（如用专用除冰剂除冰、备用低温密封条临时粘贴、备用闭门器快速更换），并储备足量的低温专用备品备件，确保故障能在最短时间内解决，不影响防火门核心功能。
    做好保养数据复盘，持续优化保养策略
    对低温下的保养记录、巡检记录、故障记录做定期复盘，分析失效规律：若某区域室外防火门反复出现密封条脱落，需排查是否为融雪盐腐蚀，调整为更换耐盐雾低温密封条+增加养护频次；若某闭门器多次出现低温卡滞，直接更换低温专用闭门器，让保养策略从“被动补救”变为“主动预防”。
    五、特殊要求：强化验收标准，确保保养效果符合防火规范
    低温保养后，需按防火规范和低温使用要求做双重验收，验收不达标不得投入使用，核心验收标准：
    功能验收：防火门关闭后与门框贴合紧密，密封条无明显缝隙，满足隔烟要求；闭门器、顺序器动作正常，自动复位到位，启闭过程无卡滞、异响；五金件操作顺畅，无松动、失灵。
    外观与防护验收：门体无锈蚀、变形、干裂，漆面、密封胶无开裂、脱落；核心五金件、密封部位做好低温防护，无积冰、水汽侵入隐患；室外防火门的保温、防雪防护措施安装到位。
    低温耐久性验收：保养后连续3天在本地低温工况下运行，复查上述指标，无失效、无故障，确认保养效果达标。